线切割机是一种专门用来切割金属的机床，是生产建设中常用的机床机器之一，不同的线切割机床的速度也是不同的，机床的切割速度是由线切割机器的走丝来进行决定，一般来说，可以分为慢走丝线切割机床和快走丝线切割机床，以及立式自旋转电火花线切割机床等。
线切割机具备多次切割功能（和慢速走丝线切割相同）,在加工的时候，控制系统将根据编制程序自动调节加工参数（高频的脉宽、脉间、功率管数量及走丝速度），并且，在加工同时也可人为更改加工参数，进行适当调节。
线切割机具备走三退二的加工方式，此加工方式是市面上大部分中速走丝所使用的加工方式，此方式加工原理为运丝自动换向，走三秒后反向再走两秒，以保证钼丝逐渐向前移动。市面上大部分的机床所走时间为固定不可更改的，但本控制系统可适时调节，时间从3秒到10秒任意调节，以适合加工要求，以免造成不必要的浪费。不过此方式适合要求不是很高的加工场合，因为虽然加工出来的东西表面上肉眼看不出条纹，但还是有的，只是因为加工的步距缩小了，太密集，看不出。
对于线切割机床，不是越快就越好的，是要根据工业上的用途来决定，要是需要慢切割的工艺，你使用了快走丝机床或者是需要快切割的工艺错用了慢走丝切割机床，都会造成工业生产失败，甚至会拖慢整条生产线的作业工作效率，所以在使用线切割机床生产的时候，要选择好合适的机床种类等。
线切割机由于受到电极丝损耗、机械部分的结构与精度、进给系统的开环控制、加工中工作液导电率的变化、加工环境的温度变化及本身加工的特点(如运丝速度快、振源比较多、导轮磨损大)等因素影响，机床的加工精度有限。以目前机床的现状，要在较短的时间内与低速走丝线切割机在加工精度方面进行竞争，困难是相当大的，而且研究开发的代价也会很高，机床的制造成本将大幅度提高，从现实和市场的角度来考虑都是不太适宜的。因此，高速走丝线切割机的发展策略是扬长避短，以发展中低档机床为主，使机床向适当加工精度、良好的加工稳定性和容易操作的方向发展，来满足不断发展的生产需要。
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